隨著人們生活節(jié)奏不斷加快，方便速凍食品越來越受市場(chǎng)歡迎，速凍食品分四大類，即速凍果蔬食品、速凍畜禽食品、速凍水產(chǎn)食品和速凍調(diào)理食品。速凍果蔬包含速凍青刀豆、蘆筍、青豆、豌豆英、毛豆、馬鈴薯、莖椰菜、花菜及胡蘿卜和速凍草莓、荔枝、桃、菠蘿及櫻桃等等。
根據(jù)速凍的產(chǎn)品不同都有著特殊的速凍工藝。今天我們來了解一下青豆和蠶豆的速凍。該品種肉厚多汁、香甜清脆、口感細(xì)嫩、營(yíng)養(yǎng)豐盛，利于消化。所以速凍蔬菜，預(yù)制菜都少不了他們的參與。
速凍蠶豆青豆的流程工藝：原料驗(yàn)收→剝豆莢→浸泡→清洗→揀豆分級(jí)→浸燙→冷卻，瀝水→凍結(jié)→包裝→冷藏。
立爾科技生產(chǎn)的清洗，漂燙，冷卻，速凍，為果蔬速凍量身定做。
果蔬流態(tài)化速凍機(jī)裝置可以速凍青刀豆、青豆、毛豆、蘆筍、筍片、蘑菇、藕片、馬蹄（荸薺）片、芋仔、山藥、荷蘭豆、花菜、玉米、蒜苗、木耳絲、土豆片、南瓜片、洋蔥等。草莓、桔子、李子、蘋果、荔枝、桃子、櫻桃等。
其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)果蔬類食品及部分海產(chǎn)品流態(tài)化單體凍結(jié)的設(shè)備，凍品在不銹鋼輸送網(wǎng)帶上移動(dòng)，隨著氣流速度的增加，食品層開始松動(dòng)；當(dāng)風(fēng)壓達(dá)到數(shù)值時(shí)，食品顆粒不再保持靜止?fàn)顟B(tài)，部分顆粒懸浮向上，造成床層膨脹，空隙率增大，即形成流化床；在此流化床上受由下而上的強(qiáng)冷風(fēng)吹浮處在懸浮狀態(tài)下的食品，凍品各面均受到冷風(fēng)繞流，來實(shí)現(xiàn)凍品的快速凍結(jié)，形成單體，使被凍的凍品迅速通過冷卻，表層凍結(jié)，深層凍結(jié)三個(gè)階段，從而獲得的速凍食品。
流態(tài)化速凍的優(yōu)勢(shì)：
1、具有凍結(jié)速度快、凍品不結(jié)塊、凍量?jī)?yōu)、符合IQF標(biāo)準(zhǔn)、全鋁蒸發(fā)器傳熱效率高、氣流組織合理、沖霜間隔時(shí)間長(zhǎng)、清洗檢修方便、符合HACCP規(guī)范、能耗省、噪聲低、防腐性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
2、凍品范圍廣：所有的果蔬類均可凍結(jié)，并可配備小推車盤凍食品，達(dá)到一機(jī)多用。
3、結(jié)構(gòu)形式有：軸流風(fēng)機(jī)式、離心風(fēng)機(jī)式及單凍（IQF）及塊凍（BQF）雙效兩用型等。
流態(tài)化速凍機(jī)針對(duì)凍品速凍特點(diǎn)設(shè)計(jì)工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)，超大有效表面積；單體速凍不粘連，蒸發(fā)溫度與速凍室內(nèi)溫度差減小，融霜周期延長(zhǎng)，充分滿足要求；利用-35℃庫(kù)內(nèi)溫度和隧道下吹風(fēng)的流化床原理和表層凍結(jié)段的振動(dòng)裝置令凍品在懸浮和變頻傳送網(wǎng)帶的共同作用下將產(chǎn)品由+15℃降至-18℃，均勻單體凍結(jié)，出貨自動(dòng)落料。蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)裝置、振動(dòng)裝置的有機(jī)組合，形成均勻穩(wěn)定的凍品懸浮與負(fù)反饋的流態(tài)化床多向單體著風(fēng)，使凍品的單體凍結(jié)更加，品質(zhì)統(tǒng)一；
速凍區(qū)內(nèi)框架結(jié)構(gòu)、支架、支撐、平臺(tái)、風(fēng)道板材、網(wǎng)帶、導(dǎo)軌骨架、機(jī)部件均采用食品級(jí)SUS304不銹鋼制作（減速機(jī)、電機(jī)等標(biāo)件和特殊件除外）；速凍室內(nèi)設(shè)整體焊接不銹鋼大水盤；速凍機(jī)各角落均易清洗維護(hù)；操作位除網(wǎng)帶慢速運(yùn)行，其他傳動(dòng)裝置均在罩體內(nèi)，罩體易拆裝；設(shè)急停安全按鈕和安全警示標(biāo)牌。
大片距蒸發(fā)器，融霜滯后，融霜立排水，與清洗水排水分開。
